Mówimy tu oczywiście o technologii druku 3D, która wykorzystuje proszki metali do wytworzenia prototypu. Ma on zatem właściwości takie same lub bardzo zbliżone do produktu, który ma być następnie produkowany z metalu np. metodą frezowania.

Druk 3D ma jeszcze kilka innych przewag nad pozostałymi metodami prototypowania:

1. Czas realizacji jest zawsze krótszy, dlatego możesz szybciej przeprowadzić niezbędne testy czy po prostu uruchomić produkcję na większą skalę.
2. Chociaż technologia spiekania proszków metali (SLM) jest najdroższą spośród wszystkich technologii druku 3D, to i tak w przeważającej liczbie przypadków koszt wytworzenia prototypu będzie niższy, niż gdyby skorzystać np. z frezowania czy odlewania.

A na koniec najważniejsze:

3.Metodą druku 3D możemy tworzyć modele, które nie są możliwe do wykonania innymi technikami – np. modele z niestandardowymi otworami (zakrzywionymi), o nietypowej geometrii czy po prostu bardzo skomplikowane.

Wady? Jest to dosyć droga technologia ale jak już wspomnieliśmy wcześniej, w wielu przypadkach i tak będzie tańsza niż np. frezowanie czy wtrysk. Z kwestii technicznych: konieczne jest zastosowanie podpór podczas drukowania, które następnie trzeba zeszlifować. Zawsze pozostanie po nich niewielki ślad. Dlatego też za każdym razem przed ustawieniem parametrów drukowania ustalamy z Klientem gdzie mają znaleźć się te podpory, która strona jest mniej istotna, jeśli chodzi o wygląd.

Prototypy czego możemy dla Ciebie wytworzyć?

- metalowych części maszyn i urządzeń,

- metalowych narzędzi lub ich części,

- metalowych produktów końcowych na sprzedaż,

- metalowych elementów funkcyjnych,

- implantów medycznych,

- biżuterii.

Dla przykładu pokazujemy na zdjęciu poniżej jeden z naszych ostatnich wydruków 3D z proszku metalu – obrotowa tarka o nietypowym kształcie i ułożeniu otworów.